Produsul adoptă un proces triplu de „formare prin presare izostatică la rece + 2900 grad ultra-grafitizare la temperatură înaltă + Si₃N₄-acoperire compozită SiC”. Materialul substratului este selectat ca pulbere de grafit de 99,9998% ultra-fină de înaltă-puritate (D50=2.5μm). Pentru a aborda mediile corozive, cum ar fi sulful, clorul și gravarea acidă în timpul procesului de rafinare, precum și condițiile ciclului de încălzire și răcire cu frecvență înaltă{10}, acesta realizează trei progrese principale: „migrare zero a impurităților, rezistență puternică la coroziune și reziduuri metalice reduse”. Acest lucru rezolvă complet problemele cauzate de creuzetele tradiționale, cum ar fi puritatea necalificată a metalelor prețioase, rata mare de pierdere și înlocuirea frecventă. Este potrivit pentru echipamente profesionale, cum ar fi cuptoarele de rafinare cu inducție de-frecvență medie, cuptoarele de rafinare cu arc și cuptoarele de distilare în vid și este consumabilele personalizate de bază pentru fabricile globale de rafinare a metalelor prețioase, atelierele de purificare de bijuterii și întreprinderile de reciclare a deșeurilor electronice.
Echipamente de rafinare a cuprului pentru procesul umed (purificare continuă de grad industrial{0})
Pentru rafinarea umedă a aurului brut (cu un conținut de aur de 70%-90%) în sistemul de peroxid de hidrogen cu acid sulfuric -, se folosește o acoperire compozită Si₃N₄{-SiC pentru peretele interior, cu o viteză de eroziune acidă mai mică sau egală cu 0,001hmm/100hmm. Acest lucru crește semnificativ rezistența la coroziune în comparație cu creuzetele obișnuite din grafit de 15 ori. Designul inferior îngroșat (cu o grosime a peretelui de 18-25 mm) poate rezista la schimbări frecvente de temperatură în mai multe etape de spălare cu acid - - reducerea, fără crăpare după cicluri de șoc termic la temperatura camerei de 1500 de grade ↔de 1500 de ori. Conținutul ultra-scăzut de cenușă (mai puțin sau egal cu 5 ppm) asigură că puritatea aurului după rafinare atinge 99,999%, cu rata de pierdere a metalelor prețioase a unui singur cuptor mai mică sau egală cu 0,008%. Este potrivit pentru liniile de producție continue de 24 de ore din instalațiile de rafinare, iar un singur creuzet poate fi utilizat stabil pentru mai mult de 120 de cuptoare.
Metale din grupul de platină (Pt/Pd/Rh) Creuzet de rafinare la temperatură înaltă-
Punctele de topire ale metalelor din grupul platinei variază de la 1768 la 2450 de grade. Crezetele tradiționale sunt predispuse la fluaj-la temperatură ridicată și la penetrarea metalului. Acest produs folosește un substrat de purificare grafitizat cu o temperatură ultra-înaltă de 2900 de grade-, cu o densitate crescută la 1,94-1,96 g/cm³. Este echipat cu un strat protector de temperatură înaltă-TaC (carbură de tantal), iar rata de coroziune și uzură la temperatură înaltă-este mai mică sau egală cu 0,002 mm/100 de cuptoare. Impuritățile de bor și fosfor sunt mai mici sau egale cu 0,005 ppm. Acest lucru evită contaminarea performanței catalitice a metalelor din grupa platinei și este potrivit pentru cuptoarele de rafinare cu arc în vid. Poate crește puritatea metalelor din grupul de platină de la 95% la 99,99%, satisfacând cerințele industriilor aerospațiale și ale industriilor de catalizatori de vârf{21}}pentru metalele din grupul de platină de puritate ridicată.
Proces de fabricație exclusiv pentru rafinarea metalelor prețioase (complet diferit de alte tipuri de componente din grafit)
Purificare profundă la temperatură ultra-înaltă la 2900 de grade: temperatura este crescută cu 100 de grade în comparație cu temperatura convențională de grafitizare, eliminând complet urmele de impurități precum uraniu, toriu, bor și fosfor. Utilizează o linie exclusivă de producție de grafitizare-grad de rafinare și nu este comună cu produsele fotovoltaice sau metalurgice;
Depunerea CVD a stratului compozit Si₃N₄-SiC: generarea unei rețele tri-interconectate de nitrură-compozit de carbură de siliciu prin faza de-gaz la temperatură înaltă, rezistența la coroziune la sulf și clor fiind îmbunătățită cu 80% în comparație cu o singură acoperire prin pulverizare de SiC obișnuită;
De ce să ne alegeți?
Dezvoltarea unei formule exclusive rafinate pentru a aborda în mod specific punctele dureroase ale industriei
2. Detectarea completă-elementului pentru fiecare probă individuală, asigurând trasabilitatea purității
3. Capacitate cuprinzătoare de personalizare a scenei, compatibilă cu diverse echipamente rafinate
4. Achiziție directă de materii prime + producție independentă, oferind avantaje duble în ceea ce privește cost-eficiența și timpul de livrare. .
5. Suport tehnic pentru procesare rafinată, realizând reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței pe tot parcursul procesului
Fabrica de matrițe abrazive și grafit Huixian Jinchengeste un producător profesionist specializat înprelucrare personalizată din grafit și componente din grafit pentru industriile cu temperatură înaltă-.
Fondată în1984, fabrica noastră este situată înOrașul Huixian, provincia Henan, China, una dintre regiunile industriale importante pentru prelucrarea grafitului și fabricarea materialelor avansate.
Cu aproape30 de ani de experiență în prelucrarea grafitului, am dezvoltat capacități puternice în producțiepiese din grafit de înaltă precizie pentru mai multe industrii, inclusiv cuptoare cu vid, echipamente semiconductoare, metalurgie, creșterea cristalelor fotovoltaice, prelucrare EDM și materiale energetice noi.
01
Calitate superioară
Calitate super înaltă: control cuprinzător asupra fiecărui aspect, de la materiale la procese.
02
Echipamente avansate
Tehnologie de bază complet controlabilă: cunoștințe în procese cheie, cum ar fi grafitizarea și purificarea la temperatură înaltă-, care acceptă un răspuns de personalizare nestandard de 72-ore.
03
Echipa profesională
Fabrica integrată are o capacitate de producție puternică și este capabilă să satisfacă cerințele personalizate pentru diverse produse din grafit. Este echipat cu 100 de strunguri CNC avansate, 50 de centre de prelucrare CNC și 20 de mașini de tăiat-sârmă-la scară mare, cu capacități de producție de-clasă mondială.
04
Serviciu personalizat
.Servicii neîntrerupt-ciclului complet: producție pe scară largă{-{3}} zile-livrare în loturi mici, răspuns tehnic 24-ore + asistență la fața locului.
Adresa noastră
Orașul Mengzhuang, orașul Huixian, provincia Henan
Număr de telefon
Tel:+86 15617175030
e{0}}e-mail
graphite.jc@gmail.com
| Nu. | Element de parametru | Standard de creuzet din grafit pentru rafinarea metalelor prețioase | Metoda de testare |
|---|---|---|---|
| 1 | Material de bază | Grafit sintetic ultra-fin-puritate înaltă (99,9998% carbon fix) | Analiza-de ardere la temperatură ridicată |
| 2 | Procesul de formare | Presare izostatică la rece (CIP) la 280MPa | Monitorizarea senzorului de presiune |
| 3 | Densitate în vrac | 1,94 – 1,96 g/cm³ | Testul de densitate al principiului lui Arhimede |
| 4 | Conținut total de cenușă | Mai mică sau egală cu 5 ppm | Scanare cu elemente complete ICP-MS |
| 5 | Conținut de impurități cheie (B/P) | Fiecare Mai mică sau egală cu 0,005 ppm | Ultra-urme ICP-MS Detection |
| 6 | Impuritatea metalului de tranziție (Fe/Cu/Ni) | Total Mai puțin sau egal cu 0,1 ppm | Spectrometrie cu plasmă cuplată inductiv |
| 7 | Porozitate internă | ＜ 0.06 % | Porozimetrie cu intruziune de mercur |
| 8 | Acoperire de suprafață | Si₃N₄-Acoperire compozită SiC + Strat exterior ZrB₂ (60-90μm) | Indicator de grosime a acoperirii și Analiză SEM |
| 9 | Rezistență la coroziune (acid sulfuric 98%, 100 de grade) | Rata de eroziune Mai mică sau egală cu 0,001 mm/100h | Test de coroziune ASTM G48 |
| 10 | Conductivitate termică (1000 de grade) | 155 – 165 W/(m·K) | Metoda Laser Flash |
| 11 | Coeficientul de dilatare termică (25-1500 grade) | 2,1 × 10⁻⁶ / grad | Dilatometru de{0}}înaltă temperatură |
| 12 | Cicluri de rezistență la șocuri termice | Mai mare sau egal cu 1500 de cicluri (1500 de grade ↔ RT) | Test de îmbătrânire a ciclului termic răcit cu apă- |
| 13 | Temperatura maximă de lucru | 1800 de grade (aer), 3000 de grade (gaz inert) | Test de cuptor cu temperatură ultra-înaltă |
| 14 | Pierderea aderenței metalelor prețioase | ＜ 0,003 g per ciclu de rafinare | Analiza gravimetrică |
| 15 | Durată de viață continuă (rafinare industrială) | Mai mare sau egal cu 120 de cicluri de producție | Test real de rafinare a metalelor prețioase |
| 16 | Gama de capacitate disponibilă | 10g – 100kg (Personalizabil) | Măsurarea dimensiunilor |
| 17 | Uniformitatea grosimii peretelui | Mai mic sau egal cu ±0,05 mm | Etrier de-înaltă precizie |
| 18 | Opțiuni de structură personalizată | Cu capac / gura de scurgere / formă dreptunghiulară / textura cu-reziduuri reduse | Prelucrare CNC de precizie |
| 19 | Rezistența la compresiune (temperatura camerei) | Mai mare sau egal cu 130 MPa | Mașină universală de testare a materialelor |
| 20 | Compatibilitate cu metale prețioase | Compatibil cu Au, Pt, Pd, Rh, Ag (fără reacție chimică) | Test de compatibilitate cu topitură la temperatură înaltă |
Tag-uri populare: creuzet de grafit de înaltă temperatură, China producători de creuzete de grafit de temperatură înaltă, furnizori, fabrică, creuzet de grafit de 2 kg, creuzet de grafit pentru topirea aluminiului, creuzet de grafit carbon, creuzet de grafit pentru topire, creuzete de turnătorie de grafit, creuzete de grafit de înaltă densitate
