Proces tipic de producție
Exploatare: extragerea-deschis sau subterană a minereului natural de grafit în fulgi
Flotație: purificare preliminară prin metode fizice, cu conținut fix de carbon ajungând la 85-90%
Purificare chimică: folosind metoda acidului-alcalin sau metoda acidului fluorhidric, crescând în continuare conținutul de carbon la peste 95%
Uscare: controlați conținutul de umiditate Mai puțin sau egal cu 0,5%
Clasificare: Cernerea după dimensiunea particulelor pentru a obține produse cu specificații diferite
Ambalare: 25 kg / sac sau 1000 kg / tonă, ambalaj rezistent la umiditate
Puncte cheie ale controlului calității
Testarea conținutului de carbon: utilizați metoda de-incinerare la temperatură ridicată pentru a vă asigura că este mai mare sau egală cu 95,0%
Controlul impurităților: concentrați-vă pe detectarea conținutului de sulf, fier și cenușă, care respectă standardele naționale
Distribuția dimensiunii particulelor: analizată de un analizor laser de dimensiunea particulelor pentru a asigura o dimensiune uniformă a particulelor
Controlul umidității: Metoda de pierdere uscată, asigurând umiditate Mai mică sau egală cu 0,5%
Inspecția aspectului: Verificați dacă există solzi complete, culoare uniformă și fără impurități evidente
Cerințe de bază pentru achiziții
Conținutul de carbon și performanța costurilor: selectați de preferință produse cu un conținut fix de carbon de 95%. Acesta este considerat cel mai bun echilibru între performanță și cost. În comparație cu grafitul de 99%-puritate ridicată, prețul este cu 30-50% mai mic, iar comparativ cu 80% grafit cu carbon mediu, performanța este îmbunătățită semnificativ.
Cerințe scăzute de sulf și cenușă: necesită strict conținutul de sulf să fie mai mic sau egal cu 0,03% și conținutul de cenușă să fie mai mic sau egal cu 5%. Acest lucru este pentru a îndeplini standardele stricte de calitate ale industriei siderurgice ruse și pentru a evita influența elementelor de sulf asupra durității și performanței de sudare a oțelului.
Preferința dimensiunii particulelor: produsele cu ochiuri de 50 și 100 de ochiuri sunt cele mai populare. În special grafitul cu fulgi mari cu ochiuri de 50 de ochiuri, care este folosit pentru fabricarea cărămizilor de magneziu din carbon și pentru turnarea acoperirilor. Cerința este pentru o integritate ridicată a fulgilor și un diametru uniform al foii.
Certificare și standarde: trebuie să furnizeze un raport de testare standard național GB/T 3518-2023. Unii clienți necesită certificare GOST din Rusia, subliniind stabilitatea și trasabilitatea calității produsului.
Ambalare și logistică: Preferați ambalarea pungilor de 1000 kg/tonă, potrivite pentru transportul feroviar și transportul maritim. Cerințele includ rezistența la umiditate-și rezistența la-deteriorări. Unii clienți necesită o soluție de transport container și suport pentru documentele de declarație vamală.
Rezumatul avantajelor de export ale grafitului chinezesc în fulgi
Avantaj în ceea ce privește resursele și capacitatea de producție: China ocupă primul loc la nivel global în ceea ce privește rezervele și producția de grafit în fulgi, capabilă să ofere diverse specificații ale produselor în mod stabil pentru a satisface cerințele de achiziție la scară largă-a Rusiei
Avantaj de cost: costul de producție al grafitului chinezesc în fulgi este mai mic decât cel al producătorilor majori, cum ar fi Brazilia și India. Prețul grafitului cu fulgi de carbon de 95%-carbon este de aproximativ 350-550 de dolari SUA pe tonă (port FOB China), cu o performanță remarcabilă a costurilor
Calitate și avantaj standard: Produsele respectă standardele naționale, cum ar fi GB/T 3518-2023 și GB 46771-2025, îndeplinesc cerințele de certificare GOST ale Rusiei și au o stabilitate de înaltă calitate
Avantajul lanțului de aprovizionare: lanțul industrial complet, de la minereu brut până la procesarea rafinată, poate oferi produse și soluții personalizate, cum ar fi sulf-scăzut, fulgi mari și dimensiuni speciale ale particulelor
Avantaj logistic: Există numeroase porturi de frontieră între China și Rusia, iar transportul feroviar este convenabil. Mărfurile pot fi livrate rapid în Rusia prin porturi precum Manzhouli și Suifenhe, cu costuri de transport reduse și timp de livrare rapid
Tabelul proprietăților fizice și chimice de bază
| Proprietate | Parametru specific | Avantaje |
|---|---|---|
| Structura de cristal | Structură stratificată hexagonală, formă-de solzi de pește, fulgi subțiri cu duritate bună | Prezintă lubrifiere excelentă, conductivitate termică și plasticitate; ușor de prelucrat în diferite forme |
| Rezistență la temperaturi ridicate | Punct de topire: 3850±50 grade, Punct de fierbere: 4250 grade Începe să se oxideze la 600 grade în aer | Ideal pentru condiții de lucru la-înaltă temperatură, cum ar fi metalurgia și turnătoria în Rusia |
| Conductivitate electrică | Rezistivitate: aproximativ . 10⁻⁶ Ω·mConductivitate: mai mare sau egală cu 10⁴ S/cm | Potrivit pentru fabricarea periilor de cărbune, a acoperirilor conductoare și a materialelor pentru electrozi |
| Conductivitate termică | Conductivitate termică: 120–190 W/(m·K)Coeficient scăzut de dilatare termică (CTE): aproximativ . 1×10⁻⁶/grad | Rezistență remarcabilă la șocuri termice, stabilă la schimbări bruște de temperatură; aplicat pentru căptușeala echipamentelor-de înaltă temperatură |
| Performanță de lubrifiere | Duritate Mohs: 1–2Coeficient de frecare: 0,1–0,2 | Proprietate superioară de autolubrifiere; funcționează constant la temperaturi ridicate și presiune înaltă fără lubrifiant suplimentar |
| Stabilitate chimică | Rezistent la acid puternic și alcali puternic (cu excepția acidului oxidant); inert chimic cu majoritatea substanțelor la temperatura camerei | Folosit pentru căptușeala echipamentelor anti-coroziune și a suporturilor de catalizator în industria chimică |
| Densitate | 1,7–1,8 g/cm³ | Ușor, ușor de transportat și procesat, reduce costurile de logistică |
Clasificarea produselor și tabelul indicatorilor de bază
| Nota | Conținut fix de carbon | Aplicații tipice | Preferința cumpărătorilor ruși |
|---|---|---|---|
| Grafit de înaltă puritate | Mai mare sau egal cu 99,9% | Industria electronică, material anodic pentru baterii de energie nouă | Achiziționat în cantități mici de clienți-de vârf |
| Grafit cu conținut ridicat de carbon | 94%–99% | Element de ridicare a carbonului pentru metalurgie, cărămidă de carbon-magnezie, acoperire de turnătorie | Gradul principal de achiziție(95% carbon fix deține cea mai bună performanță de cost) |
| Grafit de carbon mediu | 80%–94% | Lubrifianți industriali generali, umpluturi | Aplicat pentru producția parțială-de gamă inferioară |
| Grafit cu conținut scăzut de carbon | 50%–80% | Materiale primare refractare, materiale auxiliare pentru turnătorie | Achizitionat rar |
Indicatori principali de calitate suplimentari (conform cu GB/T 3518-2023 și GB 46771-2025)
Cerință de articol
Sulf (S) Mai mic sau egal cu 0,03% (Calitate premium: Mai mic sau egal cu 0,02%) Grafit de înaltă puritate: Mai mic sau egal cu 0,01%
Conținut de cenușă Mai puțin sau egal cu 5,0% (grafit cu conținut ridicat de carbon) Mai mic sau egal cu 0,1% (grafit de înaltă puritate)
Umiditate Mai mică sau egală cu 0,5%
Fier (Fe) Mai mic sau egal cu 0,1%
Tabelul cu specificația granulelor, dimensiunea particulelor și scenariile de aplicare
| Dimensiunea plasei | Interval de dimensiuni ale particulelor | Aplicații principale | Raportul de achiziții al cumpărătorilor ruși |
|---|---|---|---|
| 30 ochiuri | 0,6–1,0 mm | Ridicator de carbon pentru metalurgie, agregat refractar | 35% |
| 50 ochiuri | 0,3–0,6 mm | Producția de cărămizi de carbon-magnezie, acoperire de turnătorie | 40% (cel mai popular) |
| 100 Mesh | 0,15–0,3 mm | Aditivi pentru grăsimi, materiale de etanșare | 15% |
| 200 Mesh / 325 Mesh | Mai mic sau egal cu 0,15 mm | Acoperiri conductoare, materiale de umplutură din plastic, turnare de precizie | 10% |
| Grad micron | 5–40 μm | Lubrifianți{0}}de calitate superioară, materiale electronice | Cantitate mica |
De ce ne alegeți pe noi?
1. Calitate super înaltă: control cuprinzător asupra fiecărui aspect, de la materiale la procese.
2. Tehnologie de bază complet controlabilă: priceput în procese cheie, cum ar fi grafitizarea și purificarea la temperatură înaltă-, care acceptă un răspuns de personalizare nestandard de 72-ore.
3. Garanție de calitate supremă: produsele de-puritate ridicată ating 5N + puritate, rezistente la temperaturi ridicate de 3000 de grade + coroziune puternică, cu testare de urmărire a lotului complet.
4. Serviciu neîntrerupt-ciclu complet: producție pe scară largă{-{3}} zile-livrare în loturi mici, răspuns tehnic 24-ore + asistență la fața locului.
Tag-uri populare: grafit la scară chineză, producători, furnizori, fabrică de grafit la scară chineză, placă bipolară pentru pile de combustie, graphite ring mold, knife head graphite mold, metal cast graphite, pemfc bipolar plate, matriță de turnare sub presiune
