Noile blocuri de grafit cu energie-înaltă temperatură sunt materiale de carbon-de înaltă performanță preparate prin presare izostatică și procese de grafitizare-la temperatură înaltă. Sunt concepute special pentru condiții de-temperatură ridicată în domeniile fotovoltaic, bateriilor cu litiu, energiei cu hidrogen și stocare a energiei și fac parte din platforma națională standard de servicii publice de informare. Componenta de bază are un conținut de carbon de 99,95% până la 99,999%. Poate funcționa stabil la 3000 de grade într-o atmosferă inertă și are stabilitate termică excelentă, conductivitate, inerție chimică și rezistență la șocuri termice. Este un material ideal pentru componentele termice de bază ale echipamentelor energetice noi.
Performanță remarcabilă la-temperatură ridicată
Limitarea rezistenței la temperatură: Până la 3000 de grade într-o atmosferă inertă, până la 450 de grade într-o atmosferă oxidantă (fără acoperire)
Coeficient scăzut de dilatare termică: în intervalul 20-1000 de grade, este de numai 1,5-3,0 × 10⁻⁶/grad. Stabilitate dimensională excelentă la temperaturi ridicate
Rezistență excelentă la șoc termic: capabil să reziste la schimbări drastice de temperatură de ΔT > 1500 de grade, fără riscul de fisurare sau deformare
compararea parametrilor produsului
| Indicatori de performanță | Bloc obișnuit de grafit | Bloc standard de grafit anti-oxidare | Bloc de grafit-îngroșat anti-oxidare |
| Conținut de carbon | Mai mare sau egal cu 99,85 | Mai mare sau egal cu 99,95% | 99.99%l |
| Conținut de cenușă | Mai mică sau egală cu 200 ppm | Mai mică sau egală cu 50 ppm | Mai puțin sau egal cu 5 ppm |
| Densitatea volumului | 1,70-1,75 g/cm³ | 1,78-1,82 g/cm³ | 1,82-1,86 g/cm³ |
| Rezistența la compresiune | Mai mare sau egal cu 40MPa | Mai mare sau egal cu 55MPa | Mai mare sau egal cu 65MPa |
| Conductivitate termică eficientă | 100-120W/(m·K) | 125-145W/(m·K) | 145-160W/(m·K) |
| Coeficientul de dilatare liniară | 3,0-3,5×10⁻⁶/grad | 2,5-2,8×10⁻⁶/ grad | 2,2-2,5×10⁻⁶/ grad |
| Proprietate antioxidantă | Rată de oxidare anuală de 1200 de grade Mai mare sau egală cu 0,8 mm | Rată de oxidare anuală de 1200 de grade Mai mică sau egală cu 0,15 mm | Rată de oxidare anuală de 1200 de grade Mai mică sau egală cu 0,15 mm |
Patru caracteristici de bază
În comparație cu blocurile obișnuite de grafit, durata de viață este extinsă cu 55% până la 80% în condiții de procesare a grafitului de 2200 de grade
Într-un mediu cu temperatură-înaltă de 2000 de grade pentru utilizare continuă, rata anuală de uzură este mai mică de 0,5%, reducând semnificativ frecvența de înlocuire
Conținut de cenușă Mai mic sau egal cu 50 ppm, iar pentru produsele cu anod de carbon-siliciu, acesta este mai mic sau egal cu 5 ppm, ceea ce nu afectează eficiența inițială și durata de viață a bateriei
Cantitatea totală de impurități eliberate la 2800 de grade este mai mică de 0,08%, îndeplinind cerințele stricte de puritate ale noilor materiale energetice
La 2000 de grade, nu există înmuiere, nici fluaj și nicio deformare, iar stabilitatea structurală atinge 99,9%
Stabilitate excelentă la șoc termic: ciclu rapid de răcire și încălzire de 1300 de grade Mai mare sau egal cu 35 de ori fără fisurare sau deformare
Rezistența la compresiune la temperatura camerei este mai mare sau egală cu 55 MPa, iar la 2000 de grade, rezistența crește cu 32%, ajungând la 72 MPa
Un singur bloc standard de grafit (500×500×50mm) poate suporta uniform o sarcină de până la 1000 kg, iar stivuirea mai multor straturi nu se deformează
Problemă comună
Specificatii tehnice
Fișă tehnică-Bloc de grafit cu temperatură ridicată pentru energie nouă -
1. Proprietăți de bază - Conținut de carbon: 99,95%~99,999% (personalizabil) - Densitate: 1,75~1,92 g/cm³ (în funcție de grad-) - Conținut de cenușă: mai mic sau egal cu 50 ppm (de obicei, mai puțin de 2}) sau egal cu gradul superior) {{1}{1} ppm Porozitate: 12%~18% (porozitate închisă mai mare sau egală cu 85%) - Dimensiunea granulației: 3~20 μm (granulație fină pentru aplicații cu semiconductor)
2. Proprietăți termice - Temperatura maximă de serviciu (atmosferă inertă): 3000 de grade - Temperatura maximă de serviciu (atmosferă de oxidare): 450 de grade (neacoperit) - Conductivitate termică (25 de grade): 120~170 W/(eficientă de expansiune}·K) (20-1000 grade ): 1,5~3,0 × 10⁻⁶/ grad - Rezistență la șoc termic: ΔT > 1500 grade (fără crăpare) - Capacitate termică specifică (25 grade ): 0,71 kJ/(kg·K)
3. Proprietăți mecanice - Rezistența la compresiune: 36~75 MPa (mai mare sau egală cu 60 MPa pentru calitatea premium) - Rezistența la încovoiere (rezistența la încovoiere): 18~36 MPa - Rezistența la tracțiune: 8~15 MPa {{~15} MPa: {~15} Modulul: {{1} 15} Elastic {{81}} Duritate Shore: 40~65 HS - Coeficient de frecare: 0,1~0,2 (alunecare uscată)
4. Proprietăți electrice - Rezistivitate electrică (25 grade): 8~12 μΩ·m - Conductivitate electrică: 83.000~125.000 S/m - Rezistivitate în volum (2000 grade): 4~6 μΩ·m (scăderea temperaturii)
5. Rezistență chimică și la coroziune - Rata de coroziune în sărurile topite: mai mică sau egală cu 0,02 mm/an - Rezistență la acizi/baze: excelentă (cu excepția acizilor oxidanți puternici) - Reactivitate cu metale: ne-reactivă cu majoritatea metalelor la<1800°C - Oxidation Rate (1000°C, Air): <0.5 mm/h (uncoated)
6. Toleranță dimensională - Lungime/lățime/Înălțime: ±0,050,1 mm (în funcție de dimensiune) - Planeitate: mai mică sau egală cu 0,02 mm/m - Rugozitatea suprafeței: Ra Mai mică sau egală cu 0,8 μm (ca{7})
| Etapele procesului | Parametri cheie | Scopul procesului |
|---|---|---|
| Pregatirea materiei prime | Cocs de petrol calcinat/cocs de smoală (conținut de cenușă ＜ 50 ppm) | Pentru a asigura materii prime de bază de-puritate ridicată |
| Pulverizare și frământare | Dimensiunea particulelor de pulbere: 3–20 μm; Se adaugă un liant de pitch modificat | Pentru a pregăti un amestec uniform de materii prime |
| Formare prin presare izostatică la rece (CIP). | Presiune Mai mare sau egală cu 200 MPa, timp de menținere a presiunii Mai mare sau egal cu 30 min | Pentru a produce corpuri verzi izotrope și cu densitate mare- |
| Coacerea în mai multe-etape | Încălzit treptat la 1200–1500 de grade, timp de conservare a căldurii Mai mare sau egal cu 72 de ore | Pentru a carboniza liantul și pentru a îmbunătăți rezistența structurală |
| Impregnare multiplă | Impregnat cu smoală de cărbune/rășină sub vid Mai mare sau egală cu 0,1 MPa | Pentru a reduce porozitatea și a crește densitatea în vrac |
| Grafitizare{0}}la temperatură ridicată | Temperatura de încălzire: 2500–3000 de grade, timp de conservare a căldurii Mai mare sau egal cu 24 de ore | Pentru a crește gradul de grafitizare și a reduce rezistivitatea electrică |
| Prelucrare de precizie | Prelucrare CNC; Toleranță dimensională controlată în ±0,05 mm | Pentru a satisface cerințele dimensionale precise ale diferitelor echipamente |
Tag-uri populare: Blocuri noi de grafit cu energie înaltă-temperatură, China Producători, furnizori, fabrici de blocuri cu energie înaltă-grafit cu temperatură înaltă, matrițe 3D din grafit, matriță de lingotieră personalizată, turnare prin injecție sub presiune, matriță transversală de grafit, lingotieră de grafit, placă bipolară metalică
