Produsele sunt instalate pe scară largă pe flanșele corpului cuptorului, arborele de transmisie, componentele câmpului de căldură, periferia creuzetului, structura de deviere și îmbinarea ușii cuptorului. În funcție de funcțiile lor, acestea sunt clasificate în cinci categorii: inele de sprijin, inele de ghidare, inele de etanșare, inele de izolare termică și inele de presiune.
Model specializat pentru cuptoare cu vid: se concentrează pe puritate ultra-înaltă, emisie de gaz extrem de scăzută și rata de scurgere scăzută, potrivite pentru medii cu vid înalt și elimină complet contaminarea cu impurități a piesei de prelucrat din interiorul cuptorului;
Model general de temperatură înaltă: se concentrează pe rezistența extrem de ridicată la căldură, rezistența la șoc termic și rezistența la eroziune chimică, potrivit pentru atmosfere inerte și pentru condiții de lucru cu-oxigen pe termen scurt-conținând-temperatura ridicată.
Condiții normale de funcționare: Gradul de vid 10−3 până la 10−6 Pa; Temperatura de funcționare pe termen lung-într-o atmosferă de vid/argon/azot este de 1800 până la 2200 de grade; Grafitul neacoperit este mai mic sau egal cu 450 de grade într-un mediu atmosferic, în timp ce modelul acoperit cu SiC/BN poate rezista la temperaturi atmosferice de până la 1800 de grade.
Inel de susținere: transportă creuzetul de grafit, capacul izolator, elementul de încălzire și alte componente ale câmpului termic, suportă sarcina și le poziționează, prevenind deformarea la temperatură ridicată{{0};
Inel de ghidare: Constrânge deplasarea radială a tijei de cristal, a tijei de transmisie și a mecanismului de ridicare, asigurând coaxialitatea și stabilitatea funcționării;
Inel de etanșare: Separă gazul din interiorul și din exteriorul cuptorului, menține gradul de vid al corpului cuptorului, împărțit în etanșare statică (flanșă / ușă cuptor) și etanșare dinamică (arbore de transmisie);
Inel de izolare termică: blochează radiația și conducerea căldurii, reduce diferența de temperatură a corpului cuptorului, scade creșterea temperaturii învelișului cuptorului și economisește energie și reduce consumul;
Inel de presiune / Inel de blocare: Presează stratul de izolație și garnitura de etanșare, fixează întreaga structură a câmpului termic.
Principalele clasificări ale materialelor și scenarii aplicabile
Inel de grafit de presare izostatică de-puritate ridicată (pentru aplicații cu vid-de înaltă calitate)
Se formează prin presare izostatică la rece, cu conținut fix de carbon Mai mare sau egal cu 99,95% (4N) / 99,999% (5N). Granulele de cristal sunt fine, structura este izotropă, iar porozitatea este extrem de scăzută. Volumul de evacuare a vidului este extrem de mic, nu se precipită impurități, precizia dimensională și stabilitatea termică sunt cele mai bune. Este folosit mai ales în echipamente de ultimă generație, cum ar fi semiconductori, cuptoare fotovoltaice cu un singur cristal și cuptoare de tratament termic cu vid ultra-.
Inel de grafit dens impregnat (model general industrial)
Blocul de grafit de bază este impregnat și sigilat cu rășină/asfalt pentru a bloca micro-porii, îmbunătățind semnificativ etanșeitatea la aer și capacitatea de anti-permeare. Are performanță la costuri ridicate. Este potrivit pentru cuptoare convenționale de sinterizare în vid, cuptoare de călire, cuptoare pentru metalurgia pulberilor și este modelul general cel mai frecvent utilizat în domeniul industrial.
Principiul de funcționare
Suport structural: Utilizând caracteristicile de înaltă densitate și rezistență ridicată ale grafitului, poate suporta și poziționa în mod stabil sarcinile la temperaturi ridicate, menținând concentricitatea structurii echipamentului;
Etanșare în vid: substratul dens de grafit, combinat cu procesul de impregnare, etanșează microporii, reducând rata de permeabilitate la gaz și, în combinație cu structura flexibilă, realizează etanșarea în vid-pe termen lung;
Controlul câmpului termic: Profitând de caracteristicile de conductivitate termică ridicată și de expansiune scăzută ale grafitului, acesta poate echilibra câmpul de temperatură din interiorul cuptorului, blocând în același timp transferul de căldură, realizând izolarea și conservarea căldurii;
Protecție curată: materialul de puritate ultra-nu volatilizează și nu eliberează impurități metalice la temperaturi ridicate, protejând piesa de prelucrat de contaminare;
Etanșare dinamică auto-lubrifiantă: proprietatea naturală de auto-lubrefiere stratificată a grafitului, într-un mediu de vid, nu este necesar ulei de lubrifiere, iar componentele transmisiei nu se vor suda la rece sau nu se vor mușca împreună.
Caracteristici de bază de performanță
Avantaje generale de bază (comparativ cu accesoriile din cauciuc, PTFE, metal)
Rezistență la căldură extrem de ridicată, cu stabilitate termică extrem de puternică
Rezistență la temperatură-de lungă durată de 1800~2200 de grade în vid/atmosferă inertă, cu o temperatură maximă-de scurtă durată care atinge 2800 de grade; coeficient de dilatare termică extrem de scăzut, fără deformare, fisurare sau fluaj sub încălzire și răcire repetate sau șoc termic sever.
Comparație: cauciucul și PTFE au o rezistență maximă la temperatură de numai aproximativ 200 de grade și se vor carboniza rapid și se vor defecta la temperaturi ridicate; Accesoriile metalice se vor înmuia, se vor deforma și vor suferi deformații permanente peste 600 de grade.
Caracteristici de bază de performanță
Auto-lubrifiante și anti-lipire, funcționare lină a etanșărilor dinamice
Grafitul posedă în mod natural proprietăți de auto{0}}lubrifiere. Într-un mediu fără ulei de vid-, arborele de transmisie și piesele în mișcare nu se sudează la rece și nu se lipesc între ele, au uzură minimă și reduc semnificativ ratele de defecțiuni ale echipamentelor și costurile de întreținere.
Rezistență remarcabilă la șocuri termice, durată lungă de viață
Poate rezista la cicluri termice frecvente de 20 de grade ↔1600 de grade, cu mai mult de 50 de cicluri fără fisuri sau probleme de zgură; fără defecte de îmbătrânire sau de întărire ale cauciucului sau materialelor plastice. Menține performanța stabilă în condiții de temperatură-înaltă-pe termen lung și are un ciclu de înlocuire mult mai lung decât accesoriile tradiționale.
Ghid simplu de selecție
Ultra-vid înalt (10−5∼10−6 Pa) + proces semiconductor/fotovoltaic de înaltă-puritate → 5N inel de grafit izostatic de înaltă-puritate
Cuptor de vid industrial convențional, cuptor de sinterizare (10−3∼10−4 Pa) → inel dens de grafit impregnat
Condiții de temperatură-înaltă, contact pe termen scurt-cu aerul, predispuse la oxidare / scenarii adezive → inel de grafit acoperit cu SiC/BN
Ușă cuptorului, flanșă cu diametru mare-, în principal pentru cerințe de etanșare → inel flexibil din grafit
| Articol | Inel de grafit izostatic de înaltă{0}puritate | Inel de grafit impregnat | Inel de grafit acoperit cu SiC/BN | Inel flexibil din grafit | Condiție de testare |
|---|---|---|---|---|---|
| Carbon fix | Mai mare sau egal cu 99,95% / 99,999% | Mai mare sau egal cu 99,9% | Mai mare sau egal cu 99,95% | Mai mare sau egal cu 98,5% | Temp. cameră |
| Densitate în vrac (g/cm³) | 1.85 ~ 1.95 | 1.75 ~ 1.85 | 1.88 ~ 1.92 | 1.10 ~ 1.40 | Temp. cameră |
| Porozitate aparentă | Mai mic sau egal cu 1,5% | Mai mic sau egal cu 3,0% | Mai mic sau egal cu 1,5% | - | RT |
| Conținut de cenușă | Mai mică sau egală cu 10 ~ 50 ppm | Mai mică sau egală cu 100 ppm | Mai mică sau egală cu 50 ppm | Mai mică sau egală cu 500 ppm | RT |
| Temp. continuu. (Vid/Inert) | 2200 de grade | 2100 de grade | 2200 de grade | 1800 de grade | Ar/N₂ |
| Temp. max. (Aer) | Mai mică sau egală cu 450 de grade | Mai mică sau egală cu 420 de grade | Mai mică sau egală cu 1800 de grade | Mai mică sau egală cu 380 de grade | Atmosferă |
| CTE (25~1500 grade) | 4,0 ~ 4,8×10−6/ grad | 4,2 ~ 5,0×10−6/ grad | 4,1 ~ 4,9×10−6/ grad | 4,5 ~ 5,2×10−6/ grad | / grad |
| Rata de scurgere a gazului | Mai mic sau egal cu | Mai mic sau egal cu | Mai mic sau egal cu | Mai mic sau egal cu | Vacuum ridicat |
| Rezistența la încovoiere (MPa) | Mai mare sau egal cu 45 | Mai mare sau egal cu 30 | Mai mare sau egal cu 42 | - | RT |
| Dimensiunea boabelor | Mai mică sau egală cu 10 μm | Mai mică sau egală cu 15 μm | Mai mică sau egală cu 10 μm | - | RT |
| Toleranță de prelucrare | ±0,01 mm | ±0,02 mm | ±0,01 mm | - | RT |
Tag-uri populare: inel de grafit pentru cuptor cu vid / inel de grafit de -temperatură înaltă, inel de grafit pentru cuptor de vid din China / inel de grafit de-temperatură înaltă producători, furnizori, fabrică, placă bipolară pentru pile de combustie, graphite ring mold, knife head graphite mold, metal cast graphite, pemfc bipolar plate, matriță de turnare sub presiune
