Industria de bază: materiale pentru anozi pentru baterii cu litiu (reprezentând peste 90% cerere).
Anod de grafit artificial: potrivit pentru linii de producție cu o capacitate anuală de la 1 la 10 mii de tone, creșterea capacității unui singur cuptor cu 30% (stivuire multi-strat), consistență a lotului Mai mare sau egală cu 98%
Anod de grafit natural: Conținut scăzut de cenușă Mai puțin sau egal cu 50 ppm, evitând încorporarea impurităților din straturile intermediare de grafit, eficiență de primă încărcare și descărcare Mai mare sau egală cu 91%
Anod compozit de carbon-siliciu: stabil la temperatură ultra-înaltă de 2800 de grade, conținut de cenușă mai mic sau egal cu 5 ppm, potrivit pentru sistemele compozite cu conținut de siliciu mai mic sau egal cu 15%, îmbunătățirea duratei de viață a ciclului cu 20%
Carbon dur / anod carbon moale: Carbonizare la 1200 ~ 1500 de grade fără deformare, randament material mai mare sau egal cu 99% (pierdere redusă)
Rezumatul Avantajelor Dataization
Puritatea îndeplinește standardele: Conținut de cenușă Mai mic sau egal cu 50 ppm, asigurând eficiența primei încărcări a electrodului negativ Mai mare sau egală cu 90%;
Durată de viață mai lungă: 800 până la 1200 de cicluri, reducerea costurilor cu 40% față de produsele obișnuite;
Îmbunătățirea capacității: stivuire mai multe-strat + design de dimensiuni mari-, capacitatea unui singur cuptor crește de 2 până la 3 ori;
Consistență ridicată: Conductivitate termică Mai mare sau egală cu 120 W/(m・K), diferență de grad de grafitizare a materialului Mai mică sau egală cu 2%.
Industrii aplicabile și scenarii de aplicare
Tipuri de cuptor potrivite
Electrod negativ în cuptorul de grafit-serie
Cuptor de carbonizare continuă cu placă împingătoare
Cuptor de grafitizare cu-tip cutie-înaltă
Cuptor de sinterizare atmosferică, cuptor intermitent cu temperatură înaltă{0}
Cartușele de grafit artificial, cu puritate ridicată, non{0}}toxicitate, rezistență la temperaturi ultra-înalte, rezistență la șoc termic fără fisurare, conducție uniformă a căldurii, capacitatea de a fi stivuite cu capacitate mare, durată de viață lungă, sunt în prezent consumabilele de bază esențiale pentru producția de grafitificare a electrozilor negativi pentru baterii cu litiu.
Problemă comună
-
Funcție de bază (suport complet de date-)
Controlul purității și al contaminării: impurități ultra-scăzute
Puritatea conținutului de carbon: mai mare sau egală cu 99,9% (clasa convențională), mai mare sau egală cu 99,99% (clasa-superioară)
Conținut de cenușă: mai puțin sau egal cu 50 ppm (mainstream), mai mic sau egal cu 5 ppm (specific anodului de carbon ultra-high-end-siliciu-)
Reziduu de impurități metalice: conținut total de Fe/Ni/Cu < 0,1 ug/cm², evitând atenuarea capacității anodului > 3%
Rată de-volatilitate la temperatură ridicată: pierdere de calitate mai mică sau egală cu 0,1% per mia de ore la 2800 de grade, fără precipitare de impurități și fără contaminare a materialelor -
Rezistență-înaltă la temperatură și stabilitate structurală: potrivit pentru condiții de temperatură ultra-înaltă
Temperatura de lucru pe termen lung{0}: 2600~2800 grade (grafitizat), 1200~1500 grade (carbonizat)
Temperatura limită pe termen scurt{0}: 3000 de grade (fără înmuiere, fără fluaj)
Coeficientul de dilatare termică: 2,0~3,5×10⁻⁶/grad (20~1000 grade), modelul de presare izostatică high-end este de până la 1,5×10⁻⁶/grad
Rezistență la cicluri de șoc termic: 1200 grade ↔ temperatura camerei răcire și încălzire rapidă Mai mare sau egală cu 30 de ori fără crăpare, potrivit pentru cuptoare continue cu pornire-oprire frecventă
Toleranță dimensională: ± 0,05 mm (procesare CNC), spațiu de stivuire Mai mic sau egal cu 0,2 mm, fără deformare compensată -
Durată de viață și avantaj de cost
Reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței
Reutilizarea cuptoarelor: 500-800 cuptoare (grad standard), 800-1200 cuptoare (model cu acoperire antioxidare)
În comparație cu cutiile de carbon obișnuite: durata de viață este crescută de 3-6 ori, iar costul consumabilelor cu electrozi negativi de o singură tonă este redus cu 8-12 yuani
Efect de acoperire anti-oxidare: grosimea stratului de SiC este de 80-150 μm, rata de pierdere în greutate prin oxidare scade cu 85% și durata de viață este prelungită cu 50%
Fondată în1984, fabrica noastră este situată înOrașul Huixian, provincia Henan, China, una dintre regiunile industriale importante pentru prelucrarea grafitului și fabricarea materialelor avansate.
Cu aproape30 de ani de experiență în prelucrarea grafitului, am dezvoltat capacități puternice în producțiepiese din grafit de înaltă precizie pentru mai multe industrii, inclusiv cuptoare cu vid, echipamente semiconductoare, metalurgie, creșterea cristalelor fotovoltaice, prelucrare EDM și materiale energetice noi.
Echipa profesionista
200+ experți din întreaga lume
Managerii seniori de proiect controlează eficient toate aspectele proiectului
Livrare 7x24 ore
Situat în 27 de orașe din întreaga lume, cu 50 de centre de livrare, oferind 200+ limbi, capacitate de livrare 7x24 ore, este cel mai bun partener pentru globalizarea întreprinderilor
Tag-uri populare: cutie de grafit cu material electrod negativ, China, producători, furnizori, fabrică de cutie de grafit cu material electrod negativ, lingotieră de 1 kg, matriță de grafit DIY, matriță de mărgele de grafit, matrițe de bijuterii din grafit, matrițe de grafit pentru bijuterii, matriță de turnare sub presiune înaltă
