Powder Metallurgy Sintering Graphite Mold

| Din ce material este făcut?
1. Material de bază principal: particule fine/grafit artificial de puritate înaltă-izostatică (grafit artificial de puritate ridicată-izostatic)
Carbon fix Mai mare sau egal cu 99,90%, conținut de cenușă de până la 50 - 200 ppm; Este împărțit în 3 grade de materiale: grafit turnat obișnuit, grafit izostatic cu particule medii-, grafit izostatic cu particule ultra-fine de înaltă-puritate;
2. Selectați în funcție de condițiile de lucru ale clientului:
Metalurgia generală a pulberilor, tratament termic: grafit turnat-de înaltă densitate;

Parametrii de performanță de bază
Parametrii pot fi ajustați în funcție de selecția clientului și îndeplinesc pe deplin cerințele condițiilor de sinterizare industrială în vid. Tabelul de parametri poate fi exportat în limba engleză pentru a fi utilizat pe paginile produselor.
| Articol|General Industrial Grad|Grad de presare izostatică de-puritate ridicată (pentru pământuri rare/fier-neodim-bor)|| ----|----|---- |
| Densitatea volumului|Mai mare sau egal cu 1,72 g/cm³|Mai mare sau egal cu 1.78 - 1.85 g/cm³ |
| Rezistența la încovoiere|Mai mare sau egal cu 18 MPa|Mai mare sau egal cu 22 - 30 MPa |
| Coeficientul de dilatare termică|2,4×10⁻⁶/ grad|1.8 - 2.1×10⁻⁶/ grad |
| Conținut de cenușă|Mai mic sau egal cu 0,1%|Mai mic sau egal cu 0,02% |
| Temperatura maximă de lucru|2200 de grade în mediu vid|2200 de grade în mediu vid |
| Dimensiunea particulelor|10 - 25 μm|5 - 10 μm (granule ultrafine) |
✅ Performanța îndeplinește cerințele: poate fi asortată cu gradul de material corespunzător în funcție de temperatura cuptorului, sarcina și condițiile de atmosferă ale clientului, evitând fisurarea, deformarea și vărsarea de pulbere care poate contamina piesa de prelucrat.

Scenarii aplicabile|Dacă este potrivit pentru condițiile dvs. (scenarii de aplicație)

✅ Potrivit pentru următoarele procese și industrii:
1. Sinterizare în vid cu magnet permanent cu neodim fier bor și tratament termic la temperatură înaltă-după electroliza sărurilor topite cu metale din pământuri rare;
2. Metalurgia pulberilor, piese de turnare prin injecție metal MIM sinterizare în vid;
3. Scule din carbură cimentată, metale refractare tungsten-molibden, sinterizare la temperatură înaltă-;
4. Sinterizare atmosferică ceramică specială, alumină, nitrură de siliciu;
5. Materiale pentru baterii cu litiu, lipire la temperatură înaltă-, tratament termic în vid, proces de recoacere;
6. Compatibil: cuptoare de sinterizare cu vid intermitent, cuptoare cu împingere cu atmosferă continuă, cuptoare cu clopot.

Sprijină complet personalizarea OEM și ODM

High Density Graphite Crucible For Aluminum Gold Silver Melting

Poate primi desene STEP/DXF/DWG, mostre și schițe de dimensiune;

Graphite Heating Elements for Semiconductors

Personalizabil: dimensiuni de formă, grosime, fante, scobire, poziționare fante pentru carduri, cleme de stivuire, găuri de reducere a greutății;

Opțiunile de material includ grafit obișnuit / grafit presat izostatic de puritate medie-înaltă / ultra-; poate suferi, de asemenea, un tratament de acoperire anti-oxidare.

Structura poate fi optimizată în funcție de spațiul interior al cuptorului clientului, capacitatea de încărcare-a unui singur disc și structura de încărcare,

Întrebări frecvente de ajutor

Problemă comună

Î1: Care este limita mediului de lucru?

Trebuie să funcționeze sub vid sau gaz inert, nu pentru mediu de lungă durată cu aer peste 600 de grade.
Î2: Puteți face conform desenului meu?

R: Da, OEM ODM personalizat din desen sau eșantion STEP/DXF/DWG.
Q3: Ce certificat sau raport de testare puteți furniza?

Raport de testare la fabrică, raport de inspecție internă, raport de testare terță parte bazat pe standardele ASTM.

AFLĂ MAI MULTE

Capacitate de producție și experiență de export

1. Echipamente: mai multe centre de prelucrare a grafitului CNC la scară mare-, mașini de gravat de precizie, echipamente de tăiat și șlefuit, capabile să prelucreze tăvi de grafit-de dimensiuni mari și-structurate complexe; propriul atelier de verificare și pre{4}}tratare a materiei prime;
2. Capacitate de producție: producție lunară de sute de seturi de diferite tăvi din grafit sinterizat în vid / bărci din grafit, care acoperă atât articole mari, cât și mici, capabile să gestioneze comenzi de-volum mare, susținând, de asemenea, comenzi de-loturi mici de cercetare;
3. Timp de livrare: Prototip 7-15 zile lucrătoare; comenzi de loturi regulate 15-25 zile lucrătoare; comenzile urgente pot fi coordonate pentru programarea productiei;

5K +

Proiecte finalizate

5k lucrare completă
30 +

Expertul nostru

Expert în grafit

AFLĂ MAI MULTE

Caz de succes

Structură: palet plat, barcă din grafit cu protecție pentru margini, tavă cu fantă pentru poziționare, tavă stivuită cu mai multe-strat, tavă ușoară goală;